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Production Process

加工・組立・塗装・検査をロスなく結び、
現代に求められるQDCを
ハイレベルで満たします。

生産プロセス

加工・組立・塗装・検査をロスなく結び、
現代に求められるQDCを
ハイレベルで満たします。

本社工場では、高精度マシニングラインでの機械加工、
中田工場は機械加工~塗装~組立の一貫生産が可能です。

STEP1|粗形材調達(鋳造、鍛造、型材)
STEP2|機械加工
STEP3|表面処理
STEP4|ASSY組立
STEP5|出荷検査
STEP6|出荷

加工工程

小型マシニングセンタや小型NC旋盤による量産小物加工から、大型マシニングセンタを駆使した大型部品の加工まで、幅広い対応力が城北機業の特徴です。また、複合機による高精度・複雑形状加工や恒温室を用いた精密加工など、レース用製品に求められるクオリティーを満たす加工も得意としています。また、当社の主要生産品目のひとつである2輪アルミホイールでは専用のNC旋盤を導入。お客様製品のデザインの幅を大きく広げます。

[主な加工設備]

  • NC旋盤:40台
  • MC(マシニングセンタ):104台
  • TC:13台
  • 汎用旋盤:3台
  • 単能機:14台
  • 専用機:96台
  • ATC型複合加工機 Super NTX(S)

  • 高精度縦型マシニングセンタ CNCTC-S2DN-0

  • マシニングセンタVP400

塗装工程

静電塗装ラインでは、お客様のニーズに応えるためマスキングの設計、豊富なカラーバリエーションや複雑な形状まで塗装が可能です。塗装後に検査工程を設置し、徹底した品質管理を行っています。
ラインサイドにはCWピンストライプ塗装装置、CWリムグラフィック加飾装置を設備し特殊塗装を行っています。

[塗装工程]

マスキング → 前処理 → 塗装 → 仕上げ塗装 → 外観検査
  • 静電塗装ライン(青)

  • 静電塗装ライン(黒/ピンストライプ赤)

  • 静電塗装ライン(イエロー)

  • ピンストライプ塗装装置

組立工程

スピード、品質、自動化を重視した無駄のないライン設計からオリジナル工作機械の設計、製造まで独自に作り上げたキャストホイール/スポークホイール専用ライン。徹底した部品管理による組立ラインへの部品供給、また部品受入検査により組立ラインへの不良品流出を防ぎ多機種、小ロット生産を実現。
城北機業組立ラインは伝承された組立ノウハウを駆使した全3ラインで構成されお客様に満足していただける製品を作り上げるよう日々考えています。

[主な組立設備]

  • 自動二輪用フロントホイール組立ライン
  • 自動二輪用リアホイール組立ライン
  • キャストホイール組立ライン全景

  • スポークホイール組立

品質管理

国内生産品のグローバル競争力のキーは、品質にあります。城北機業ではISO品質マネジメントの構築を皮切りに、ソフト面・ハード面双方で品質向上に取り組み、単体からサブASSY製品に至るまで安定した品質を実現しています。

[主な測定機器]

  • 高速・高精度 CNC三次元測定機:3台
  • 高精度表面粗さ測定機:2台
  • 高精度輪郭形状測定機:1台
  • 三次元測定機STRATO-Apex7106

  • 表面粗さ測定機SV-3100W4/PC(2)

  • 形状測定機CV-3000WS

  • 目視塗装検査