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Production Process
加工・組立・塗装・検査をロスなく結び、
現代に求められるQDCを
ハイレベルで満たします。
加工・組立・塗装・検査をロスなく結び、
現代に求められるQDCを
ハイレベルで満たします。
本社工場では、高精度マシニングラインでの機械加工、
中田工場は機械加工~塗装~組立の一貫生産が可能です。
STEP1|粗形材調達(鋳造、鍛造、型材)

STEP2|機械加工

STEP3|表面処理

STEP4|ASSY組立

STEP5|出荷検査

STEP6|出荷
加工工程
小型マシニングセンタや小型NC旋盤による量産小物加工から、大型マシニングセンタを駆使した大型部品の加工まで、幅広い対応力が城北機業の特徴です。また、複合機による高精度・複雑形状加工や恒温室を用いた精密加工など、レース用製品に求められるクオリティーを満たす加工も得意としています。また、当社の主要生産品目のひとつである2輪アルミホイールでは専用のNC旋盤を導入。お客様製品のデザインの幅を大きく広げます。
[主な加工設備]
- NC旋盤:40台
- MC(マシニングセンタ):104台
- TC:13台
- 汎用旋盤:3台
- 単能機:14台
- 専用機:96台
塗装工程
静電塗装ラインでは、お客様のニーズに応えるためマスキングの設計、豊富なカラーバリエーションや複雑な形状まで塗装が可能です。塗装後に検査工程を設置し、徹底した品質管理を行っています。
ラインサイドにはCWピンストライプ塗装装置、CWリムグラフィック加飾装置を設備し特殊塗装を行っています。
ラインサイドにはCWピンストライプ塗装装置、CWリムグラフィック加飾装置を設備し特殊塗装を行っています。
[塗装工程]
マスキング → 前処理 → 塗装 → 仕上げ塗装 → 外観検査組立工程
スピード、品質、自動化を重視した無駄のないライン設計からオリジナル工作機械の設計、製造まで独自に作り上げたキャストホイール/スポークホイール専用ライン。徹底した部品管理による組立ラインへの部品供給、また部品受入検査により組立ラインへの不良品流出を防ぎ多機種、小ロット生産を実現。
城北機業組立ラインは伝承された組立ノウハウを駆使した全3ラインで構成されお客様に満足していただける製品を作り上げるよう日々考えています。
城北機業組立ラインは伝承された組立ノウハウを駆使した全3ラインで構成されお客様に満足していただける製品を作り上げるよう日々考えています。
[主な組立設備]
- 自動二輪用フロントホイール組立ライン
- 自動二輪用リアホイール組立ライン